PL1600配料机说明书
PL1600配料机是从储料斗往称量斗投料是以电动机通过传动装置带动胶带机投料的配料机。具有使用可靠、故障率较低、维修方便等优点。本机采用电子秤累积称量，由配料控制器自动控制，具有结构相对比较简单、配料精度高、操作简单便捷、使用可靠等优点。
4．3．3、把称量装置的吊杆、连接螺栓、销轴、传感器各零部件连在一起，上端用螺母固定在机架上，下端固定在称量斗上，调节吊杆上下螺母使称量斗处于水平位置。
4．4、电气接线、连接好传感器后把传感器线走好，接到电气控制箱传感器接线、把电源线接入电气控制箱，接线、接好整机接地线、逐个打开电机控制开关，检查电机转向是不是正确，如电机反转，交换两根电线、逐个开动胶带机电机，检查胶带机是否跑偏，如有跑偏现象调节张紧装置螺杆，调节时逐渐调节，以免调过使胶带跑偏，同时要使胶带松紧适当。
5．4、称量落差调定（见配料机控制器说明书），调称时准备一个磅秤，以调定落差和检验称量精度。
●本使用说明书随机配备二份，请务必存档保管一份，以防丢失而影响您的使用！
2检查热继电器是否过载而保护动作。如是，则要减轻负载到额定值后对热继电器复位后方可工作。
2传感器接线传感器外部接线称体被支撑或受其他外力，致使其重量没有完全加在传感器。出现上述故障应根据找出的故障点及时排除，确保计量精度。
9．1．3、胶带与主动滚筒相对滑动。调节张紧装置螺杆适当张紧胶带，使其松紧适当，不再打滑为止。
9．1．5、减速机噪音大。打开减速机检查润滑是不是正常，检查轴承有没有损坏，若损坏，更换轴承。
9．1．6、托辊不转。打开托辊，检查是不是缺润滑脂，检查轴承有没有损坏。若缺油添加润滑脂，若轴承损坏，更换轴承。
对从事本设备的管理、操作及修东西的人来说，本使用说明书是必读资料，它不仅能有效地帮助您使用本设备，并发挥其最佳经济效益，而且还能避免设备损坏和意外事故的发生。
7．1、使用时要安排专门操作人员操作，严格按电气控制管理系统说明书要求做操作。
7．2、使用时要随时注意设备运转情况，特别要注意查看胶带机是否跑偏，如跑偏及时作出调整，并注意胶带机松紧程度，必要时应及时调整。
3．1、机架：主要有型钢焊接而成，主要起支撑固定储料斗、配料胶带机和吊挂称量装置、称量斗及支架和称量胶带机的作用。
3．2、储料斗：主要由钢板及型钢焊接而成，最大的作用是储存一定量的砂石物料配料用。
3．3、配料胶带机：配料胶带机主要由支架、传动装置、主动滚筒、被动滚筒、托辊、托辊支架、清扫器、挡辊、胶带等零部件组成，基本功能是通过电气控制管理系统控制按照配比往计量斗投料配料。具有落差小、配料准确、使用可靠等优点。
产品使用说明书作为我公司向用户交付产品的重要组成部分，它将向您介绍本设备的特点、用途、工作原理、技术性能、安装调试、操作、维护保养、机器故障处理等方面的内容，并特别强调了操作者安全保护的方法和环境保护措施。
PL1600配料机结构及形式是基本相同的，具有标准化、通用化、系列化的优点。主要由机架、储料斗4个、称量斗及支架、称量胶带机、称量装置、电气控制管理系统等部分组成。
3．4、称量斗及支架：主要由钢板和型钢组焊而成，最大的作用是装称量的砂石物料。
3．6、称量装置：称量装置主要由吊杆、传感器及有关连接螺栓、销轴等组成。最大的作用是吊挂称量斗，通过传感器向电气控制管理系统输出称量信号。
3．7、电气控制管理系统：是由工业控制微机控制,集称重、控制于一体的智能电气控制仪器。具有自动化程度高、抗干扰能力强、操作简单便捷等优点。
7．7、当配料机长时间不用时，应在称量胶带机上垫一定物体，然后松动上下吊杆螺母使传感器处于不受力状态。
8．1、每月一次打开减速机上盖检查润滑油油位及油质，必要时加注或更新润滑油。如发现渗漏油，应打开放油塞更换密封垫，同时加足润滑油。
PL1600配料机大多数都用在各种砼混合料的控制。各种规格的配料机与相应规格的搅拌机配套，可组成各种规格的中小型组合式砼搅拌站，适用在所有建筑工程和中小型砼预制厂等。是提高生产率、降低劳动强度、保证砼质量、保证工程进度的理想设备。
4．1、用户应首先详细阅读使用说明书和企业来提供的地基图，了解配料机的结构和安装要求。
4．3．1、首先把称量斗和称量胶带机用连接槽钢装在一起，将其先放在地基上称量斗的位置。
4．3．2、将机架储料斗、配料胶带机总成吊起，把地脚螺栓穿在各支脚上，一起吊装于地基上就位，整个配料机要找平，然后往预留孔浇注砼，待砼凝固后将地脚螺栓上紧。
8．3、每年一次对电机、减速机、托辊、轴承座等拆开，保养检修进行全方位检查。更换易损件，更换加注润滑油（脂）。
9．1．2、主动滚筒与皮带之间有落料。排除落料来源，调节清扫器胶板使下平面与胶带内表面接触。
