配料仓称重传感器的安装与调试
大家好,我是大洋传感小张,下面给大家介绍一下传感器的模块安装及需要注意的几点。这是大洋传感 m k 零零三模块,有三只传感器模块组成的一个小料罐。 传感器安装前我们尽量控制在一个水平面上,安装好之后,首先我们先把过渡板这个螺丝给取走, 然后把传感器这边的一个定位螺丝给拧掉,拧掉之后把这个黑色的塑料坏给吹走, 然后再把这个定位螺丝给装上,这个定位螺丝装好之后稍微装松一点,然后把这个 呃过渡板给驱走即可。如果现场这个料罐比较重的情况下,我们大家可以先用千斤顶把稍微给顶起来一点,然后把这个过渡板给拆除。其他的两只模组是相同,把这个模块的过渡板拆掉之后,被这种黑色的 小塑料块开了之后,我们就能够直接进行称重了啊,我们现在放一个两公斤的砝码,看下仪表显示, 好准了。本期视频就到这里了,下期我们给我们讲述解答一下承重传感器损坏如何快速更换。
大家好,我是颗粒称重的老李,今天我们就以颗粒的 sq 一称重模块为例,给我们讲述解答一下妙仓称重模块如何安装 颗粒的这款尿酸储存膜块有三部分所组成,第一部分就是我们中间的核心原件,这个是称重传感器,它的作用就是感知中量。 第二个就是上下安装支架,这个是为了方便清正模块,更好的与尿仓呃安装结合。第三个就是线位螺杆,左右都有一个线位螺杆,线位螺杆的作用就是防止尿仓呃超载,或者说防止尿仓倒罐,他可以轻松又有效的保护下面的进行传感器 上安装支架有四个安装口,这个就是与料仓的耳朵或者与料仓 脚通过这四个安装孔来进行连接。下安装支架也有四个安装口,他是通过这四个孔与过渡板或者说与成功平台或者地面呃直接连接 这个线位螺杆在承重模块安装好以后,他的上下左右都不能与上安装支架,或者说与料仓有任何的接受,否则就会导致非常严重的称中不准,这一点要特别的提醒。
我们现在要调为二三零模式为定量控制锻炼开机,现在此仪表为二二零模式,二二零为常规模式,我们第一步要长按第一个按钮,把它改为二三零模式才可以。 led 四十二号参数, 第四杆进入写入零二零,四个移位可以保存,按下退出。好,大量重启,等完模式之后要大量重启生效。好,现在为二三零模式为尽量控制。 呃,然后我们先长按第一个按钮,第一路定量值,我们大家可以设定一个值,默认是五十,我们把它改为一点零零,再点按第二个按钮, 改为一点零零,再找到 e d 零二点第一个按钮,按第四个按钮进入,把它改为三点零零, 我这边是模拟测试的,第一按键保存,第二退出。好,这样就行了。好,我们现在首首先点一下启动按钮, 仪表 o t e o t r 灯亮,你看我这边演示的两个报警灯同时亮了,意思是点一下启动按钮,继电器有常开变常闭。然后我们现在按压传感器,到达设定值之后 看第一个计算器的面, 把三个月之后第二个计算器的面这样为一个轮回,然后再点一次, 他还会同时量,然后再给给施加压力,就敞开了。
hello, 大家好,我是只分享饲料干货的大科,本期视频给大家伙儿一起来分享一下饲料加工的配料称粮原料经过除瓷、除杂、粉碎后进入配料仓等待配料。称粮配料主要有给料、称粮危机控制管理系统组成。配料系统由以下具体设备组成, 一、配料仓暂存等待使用的各种原料。二、角龙在危机的自动控制下进行给料。三、称斗,储存正在称量的物料。四、配料秤传感器读取重量。五、配料秤支架支撑配料秤。六、气缸, 给称门提供动力。七、称门放料作用。八、测量数值显示仪显示传感器的重量数值。配料称量工作有以下步骤,中控员工在配料系统里选择需要生产的产品和配 危机根据配方指令相应原料配料仓下的角龙进行给料。配料秤完成目标重量称量后,危机反馈,角龙停止工料配方所有原料。完成以上步骤后,称门打开,使物料进入下一公段。 配料的准确度有两方面影响,配料称自身误差和给料导致的误差。次料称量系统准确度通常为正负千分之一至千分之三,但由于应用的场所、环境影响, 实际称量准确度在正负千分之三至千分之五。配料秤的误差需要定期的校称标定去减小。在减小给料误差方面,通常配料称量系统要配置两个停止信号或继电器,第一个信号要使角龙的快给料转换成慢给料。第二个信号是达到 目标重量前提前关闭角龙以补偿过冲量。配料秤一般都会采用三至四个传感器,将称斗支撑或挂起 称斗的洁面有原型或举行传感器,通常要等分的距离与秤斗安装。以上就是饲料加工的配料称粮,谢谢大家的观看,为了有更多动力和信心去分享饲料加工的知识,请大家点赞加关注,我是只分享饲料干货的大颗!
自动称重系统如何安装?打开箱子之后先找到这个圆盘,先找到一个这样的,看类似这个底座,开发点进口看一下两个这样,再看一下正面,反面,正面, 还有这个咱们已经看好这个底角板的,这样底座就是将来要放到地面上用力,然后找到这个,然后再拿一个这样的啊,放上去之后放上去,然后找到这个螺丝裤啊,再找一下,总共是有四个螺丝裤,只需要上三个, 这个同样道理啊,这个同样道理,看这个,这个面条上,然后这个带板的套上去好,套上去之后,然后旋转 上好,上好了,装好了之后这个传感器啊,这个是怎么 用力?力度式传感器,可以看一下这个,这上面有标签,有标签, 这个从上往下看就是像这样啊,就像这样,这是正确方向,保证四个腿都是这样装的。我们现在开始拧上去,放下去啊,给他拧上去,拧上去。 将方形板焊接在搅拌机之处的下方,并将已经装好的传感器,方形板与搅拌机之对方形板用螺丝连接固定。 这个线总共是有五根线,五根不一样的颜色线,然后四个传感器,这个同样颜色的线,然后分别都给它拧到一起,比如说白色的和其他三个传感器,白色的都拧到一起,黄色的传感器信号线进入电箱标记位置,下排接眼珠颜色要与上。 对应搅拌电机和各部上料电机,按对应交流接触器接入电箱。校称操作,按校称键出现四个五,输入密码,一二三四,按确认键出现鸡西四个零,此时称考重量的两个人站在搅拌机直腿上方,输入两个人的体重之和,比如一百公斤,就输入一零零,按确认键校称就消耗了。 设置配料重量,按配方键出现 pf 零,一,按确认键出现 l 一,输入第一种要输送的物料重量,比如二十公斤,输入零零二零,然后按确认键出现 l 二,输入第二种要输送物料的重量,以此类推。操作时启动搅拌机,按下配调,启动配调系统就开始自动配掉了。想了解更多设备信息,关注我!
同样是称重传感器,为什么一种能够称得很准,另外一种误差却很大呢?这是同一个客户的两条粉体称重配料系统。早期的 a 先配料仓采用的全是 s 型的称重传感器,称重劲度一直不稳定,甚至还达不到百分之一。 b 线配料系统采用的是悬臂粮食称重传感器,称重金豆一直都很稳定,配料金豆甚至于能够达到千分之五以内。知道原因的老铁,在评论区留下你的答案吧。
为什么 s 型自动传感器这么安装就会出现重量不准确,重量数据不稳定的现象?老李今天又来到了一个称重配料的现场,客户采用的是四只 s 型的五十公斤自动传感器,呃,用来支撑一个配料的料仓。 这种安装结构很容易出现的一个现象就是四个传感器之间因为是固定锁死的状态, 很容易会造成相互的拉扯,出现重量的重复性不好,而且重量数据不稳定的现象。像这种工作场合,我们一般都建议采用玄冰凉似的震动传感器,因为他有一个活动的受力压头,可以轻松又有效的释放相互之间的拉扯力。
在我面前这是一款悬臂模块式承重传感器,能够正常的看到它是由中间的承重传感器加上上方的承压板和下方的固定板,再加上其他的一些配件组合而成的。 这种模块的好处在于它的受力面大,而且整体平面受力,比如上面这块承压板,它的面积大概在一百一十五乘以九十毫米,而且承压板上还有四个可拿来固定的安装孔, 底部是相同,固定板上也有四个安装孔,这样安装起来就会十分便捷。他的这种结构会使他整体的抗偏载性非常好。他的受力方式是整个上方的沉压板都可以受力,如果我们施加压力在这个顶部的这块钢板上的话,仪表就会显示出相应的力值。
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料塔地面不平整该如何安装?称重?称重在安装好后有必要进行调节高度,我们大家可以调节万向轴最上方的小螺母来确定好每根料塔支腿的高度,调整到每根料塔支腿都不晃动,然后将下方的限位螺母锁紧即可。